在涂裝生產線中，涂層干燥后表面呈現許多點狀凸起的現象，我們業內稱之為顆粒。涂層顆粒的出現，嚴重影響漆膜的質量，損害產品的外觀，巧用涂裝設備，就能有效避免涂層出現顆粒。

從造成顆粒現象的空氣質量來講，在霧霾影響全國日益嚴重的情況下，涂裝作業嚴禁室外施工。在滾涂機的使用上，涂裝輥涂部分建議關閉防護罩，以保障不受室內不潔空氣影響輥上的油漆，不僅如此，還需要選用帶有刮刀的滾涂機，能進一步保障輥上無雜物。噴涂作業時，雖然噴漆室都是嚴格要求施工著裝和空氣排換的，但是全自動數控五軸噴涂機自帶的噴漆區又是獨立的，這樣保障了噴涂過程在更加優質的獨立空間中完成，自動旋轉進出料時，倉門都會自動打開關閉，而不是開放式的。

空氣環境質量得到保障后，我們來探討造成顆粒的另一個原因，被涂物表面的浮塵和雜質。在涂裝生產線中，一定不能節省除塵這一步，因為木質板材上面多少都會帶有一些粉塵，特別是在砂光工序中，還會二次產生粉塵，這就需要添加粉塵清除機，根據需要，還可以選用雙面粉塵清除機，這樣代替人工除塵，多排刷去除板件上的粉塵，大口徑風刀吸走雜質，一般在板件上料和最后一道底漆完成砂光后使用，效果明顯。

產生顆粒和油漆也有密切關系，涂料存放不當，導致涂料變質或返粗或顏料凝聚，雙組份涂料固化機變質也是造成顆粒產生的主要原因之一。所以涂料一定要妥善存儲，在涂裝作業中，涂裝設備需要帶有油漆過濾系統。比如淋幕機，在淋涂過程中，油漆是與空氣接觸面積最大的，而且還是循環使用，如果不用多層式過濾箱，涂裝質量很難保障。在淋涂機的油漆過濾箱的設計上，添加熱加溫以及多層過濾消泡功能，這樣就很難再產生顆粒現象。

涂裝設備的結構設計，都是基于豐富的實踐經驗而成，所以在同類外觀差不多的涂裝設備中，巧用優質涂裝設備，靈活掌握其功能，就能很好避免諸如涂裝顆粒等問題的產生。